隨著電子元器件小型化引腳的密集化，以及熱敏感電子元器件的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的軟釬焊工藝已經(jīng)難以滿足電子元器的連接需求。因此，激光錫焊這種更為先進的焊接工藝應運而生。而且， 穩(wěn)定性好的激光錫焊不僅可以完美解決傳統(tǒng)工藝存在的難題還能實現(xiàn)異型焊點的焊接，下面就來了解激光錫焊可以實現(xiàn)哪些異型焊接。

1、定量焊接

某些元件在焊接的時候因為有一些特殊的要求，所以需要焊點的焊錫量達到一定的量值。在這種情況下如果采用電烙鐵這種傳統(tǒng)工藝來焊接是無法實現(xiàn)的，但是，采用激光錫焊來焊接時只要續(xù)進焊點處所要求的焊錫量即可滿足定量要求。

2、深孔焊接

某些特殊元件需要在深而且小的孔底進行焊接，但是，電烙鐵難以探入孔底的，而且焊點的位置也不容易找準確。利用激光錫焊來進行深孔焊接的時候，激光錫焊系統(tǒng)發(fā)射出來的激光束非常細，所以可以輕易的深入到深孔底部，而且焊接的時候還不會對元器件的其他部位造成損傷。

3、微型焊點焊接

有些特殊的元器件要求在焊接時擁有極小的焊點，如果焊點太大就會影響周圍其他元件以及儀器的使用性能。這個要求對于傳統(tǒng)焊接工藝來說是很難做到的，但是對激光錫焊來說則是輕而易舉，因為激光焊點的大小可以由聚焦激光束來進行調節(jié)，從而實現(xiàn)微型焊點的焊接。

通過上文的介紹大家不難看出來，激光錫焊可以實現(xiàn)很多傳統(tǒng)工藝不能實現(xiàn)的焊接類型，特別是一些要求比較特殊的異型焊點，售后服務質量好的激光錫焊系統(tǒng)都能夠輕松的實現(xiàn)，不僅能夠保證異型焊點的焊接質量，而且還不會對元件周圍產(chǎn)生不良影響。