隨著電子元器件小型化引腳的密集化，以及熱敏感電子元器件的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的軟釬焊工藝已經(jīng)難以滿足電子元器的連接需求。因此，激光錫焊這種更為先進(jìn)的焊接工藝應(yīng)運(yùn)而生。而且， 穩(wěn)定性好的激光錫焊不僅可以完美解決傳統(tǒng)工藝存在的難題還能實(shí)現(xiàn)異型焊點(diǎn)的焊接，下面就來了解激光錫焊可以實(shí)現(xiàn)哪些異型焊接。1、定量焊接某些元件在焊接的時(shí)候因?yàn)橛幸恍┨厥獾囊?，所以需要焊點(diǎn)的焊錫量達(dá)到一定的量值。在這種情況下如果采用電烙鐵這種傳統(tǒng)工藝來焊接是無法實(shí)現(xiàn)的，但是，采用激光錫焊來焊接時(shí)只要續(xù)進(jìn)焊點(diǎn)處所要求的焊錫量即可滿足定量要求。2、深孔焊接某些特殊元件需要在深而且小的孔底進(jìn)行焊接，但是，電烙鐵難以探入孔底的，而且焊點(diǎn)的位置也不容易找準(zhǔn)確。利用激光錫焊來進(jìn)行深孔焊接的時(shí)候，激光錫焊系統(tǒng)發(fā)射出來的激光束非常細(xì)，所以可以輕易的深入到深孔底部，而且焊接的時(shí)候還不會(huì)對元器件的其他部位造成損傷。3、微型焊點(diǎn)焊接有些特殊的元器件要求在焊接時(shí)擁有極小的焊點(diǎn)，如果焊點(diǎn)太大就會(huì)影響周圍其他元件以及儀器的使用性能。這個(gè)要求對于傳統(tǒng)焊接工藝來說是很難做到的，但是對激光錫焊來說則是輕而易舉，因?yàn)榧す夂更c(diǎn)的大小可以由聚焦激光束來進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)微型焊點(diǎn)的焊接。通過上文的介紹大家不難看出來，激光錫焊可以實(shí)現(xiàn)很多傳統(tǒng)工藝不能實(shí)現(xiàn)的焊接類型，特別是一些要求比較特殊的異型焊點(diǎn)，售后服務(wù)質(zhì)量好的激光錫焊系統(tǒng)都能夠輕松的實(shí)現(xiàn)，不僅能夠保證異型焊點(diǎn)的焊...
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產(chǎn)品介紹本設(shè)備主要用于方形動(dòng)力電池側(cè)板、端板的激光焊接。設(shè)備采用循環(huán)雙工位布局，激光加工的同時(shí)可以進(jìn)行上下料和檢測，大大提高了生產(chǎn)效率。 設(shè)備可配置光纖連續(xù)激光器，能夠自動(dòng)控制激光焊機(jī)進(jìn)行激光點(diǎn)焊或者連續(xù)焊。技術(shù)特點(diǎn)1. 采用勱力滾筒線送料，機(jī)器人激光焊接，有效減少人工；2. 直線循環(huán)雙工位上下料布局，提高生產(chǎn)效率；3. 配備封閉式煙霧凈化系統(tǒng)，抽塵效果好，煙塵少；4. 配備高速振鏡系統(tǒng)，保證激光加工焦點(diǎn)的一致性；5. 可不客戶MES系統(tǒng)通訊，自勱完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)的上傳和追溯。 應(yīng)用領(lǐng)域新能源行業(yè)方形動(dòng)力鋰電池端板、側(cè)板的激光焊接 產(chǎn)品/樣品展示
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產(chǎn)品介紹電池模組匯流排焊接機(jī)用于電池模組匯流排的激光焊接。設(shè)備采用雙驅(qū)龍門結(jié)構(gòu)，大幅面滾珠軸承臺(tái)板。 設(shè)備采用激光振鏡焊接，可配置光纖連續(xù)激光器，能夠自勱控制激光焊機(jī)進(jìn)行激光點(diǎn)焊或者連續(xù)焊。 技術(shù)特點(diǎn)采用開放式大龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)（可選配防護(hù)罩）；1. 配備高速振鏡系統(tǒng)，保證激光加工焦點(diǎn)的一致性；2. 可不客戶MES系統(tǒng)通訊，自勱完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)的上傳和追溯；3. 采用伺服控制系統(tǒng)，閉環(huán)控制；4. 采用一線品牌光纖激光器，性價(jià)比較高。 應(yīng)用領(lǐng)域新能源行業(yè)方形電池模組或軟包電池模組匯流排的激光焊接 樣品/產(chǎn)品展示
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激光焊錫設(shè)備作為近年來興起的一種錫焊接的工藝越來越受到人們的關(guān)注，他的工作原理是怎么樣哪？激光焊錫設(shè)備又能應(yīng)用于什么產(chǎn)品哪？ 首先，激光焊錫設(shè)備作為一種錫焊接工藝，其工作原理是通過激光的能量把錫絲或者錫膏溶覆在所要加工的基材表面，難點(diǎn)在于送錫絲與激光出光的一致性。其主要特性是無需接觸，而且精密度比較高，只要是光能夠到達(dá)的地方即可完成錫的焊接。而且其自動(dòng)化程度比較高，在程序設(shè)定后即可無人值守完成焊接，對于潛在客戶的錫焊接的現(xiàn)代化進(jìn)程能起到很大的幫助，能夠很好的控制焊材的浪費(fèi)，且焊接質(zhì)量的可靠性非常高。 激光焊錫設(shè)備主要應(yīng)用場景及產(chǎn)品。激光錫焊在汽車行業(yè)的應(yīng)用主要集中在汽車電子和防水、氣密性要求較高的部件上，比如汽車電池的FPC焊接，車載溫控板，車燈，汽車連接器，倒車?yán)走_(dá)，車載導(dǎo)航屏等。激光錫焊在IT領(lǐng)域主要應(yīng)用于電子元件細(xì)密引腳焊接、PCB和FPC疊焊、密集焊盤上錫、FPC與元器件之間的焊接等，比如數(shù)據(jù)線FPC焊接，耳機(jī)軟硬板，手機(jī)振動(dòng)器，數(shù)據(jù)插頭，SIM板，手機(jī)攝像頭焊接等。光通訊行業(yè)是激光錫焊的主要市場，目前主要應(yīng)用在TOSA與柔板焊接、光組件與柔板焊接、BOSA上PIN腳與FPC焊接、軟硬板金手指焊接、鐵片電阻焊接等等。激光錫焊在PCB行業(yè)主要應(yīng)用于插腳類元器件與電路板之間的焊接、線材焊接等，主要集中于智能家用電器、工業(yè)設(shè)備、交通設(shè)備的電路板元器件焊接。當(dāng)然...
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產(chǎn)品介紹電池蓋板極柱雙工位激光焊接機(jī)用于方形動(dòng)力鋰電池極柱的激光焊接。設(shè)備采用平行雙工位布局，激光加工的同時(shí)可以進(jìn)行上下料，大大提高了生產(chǎn)效率。 設(shè)備可配置光纖連續(xù)激光器，能夠自動(dòng)控制激光焊機(jī)進(jìn)行激光點(diǎn)焊或者連續(xù)焊。 技術(shù)特點(diǎn)1. 采用雙氣缸獨(dú)立壓緊裝置，提高焊接質(zhì)量；2. 直線并行雙工位上下料布局，提高生產(chǎn)效率；3. 配備封閉式煙霧凈化系統(tǒng)，抽塵效果好，煙塵少；4. 配備高速振鏡系統(tǒng)，保證激光加工焦點(diǎn)的一致性；5. 可不客戶MES系統(tǒng)通訊，自勱完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)的上傳和追溯。應(yīng)用領(lǐng)域新能源行業(yè)方形動(dòng)力鋰電池蓋板極柱的激光焊接 樣品/產(chǎn)品展示
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